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一、綜述
1、《垃圾焚燒袋式除塵工程技術規范》(HJ 2012-2012),已經規定了生活垃圾焚燒爐袋式除塵系統的設計、施工、運行、管理等技術要求。對除塵器灰斗、卸灰和輸灰設備有了明確的標準。除塵器灰斗應設置料位計、破拱裝置、檢修門、手動插板閥、卸灰閥。除塵器的漏風率應≤2%
2、現狀,袋式除塵器灰斗卸灰困難,經常需要安排檢修人員進行人工疏通,存在人員燙傷和環境污染的風險。并且,隨著袋式除塵器灰斗中粉塵積存量的增多,袋式除塵進風口可能被堵塞,使得袋式除塵器阻力升高、積灰過多,甚至可能淹沒除塵布袋,燒壞除塵布袋。
二、袋式除塵器灰斗積灰原因
1.卸灰不及時,導致灰斗積灰過多。根據工況調節卸灰間隔,必要時進行連續卸灰。
2.灰斗內粉塵搭橋。若卸出的粉塵量較少或完全沒有粉塵卸出,則很可能灰斗內出現搭橋現象,需要檢查灰斗振打器(或破拱器),調節振打頻率。
3.卸灰口漏風,包括檢修門、手動插板閥、卸灰閥的連接處漏風,導致含水空氣進入灰斗,粉塵受潮后粘附在袋式除塵器箱體內表面,越積越厚,質地變硬。有些粉塵甚至可以在袋式除塵器灰斗壁面上板結形成堅硬的“溝壑”。并且導致隔倉壁腐蝕、破損,漏風。
三、常規表面防護措施
1.除塵器灰斗外表面,加裝保溫及伴熱裝置,保證倉內煙氣溫度≥145℃;
2.除塵器灰斗內表面,應噴砂除銹,除銹等級應不低于Sa11/2,并涂裝防腐材料,防腐材料耐溫限度應高于除塵器最高運行溫度。
3.人孔門、檢修門應采用保溫結構。
以上措施存在問題:
由于粉塵腐蝕性強,常規防腐涂料不能對倉壁起到保護的作用,導致倉壁腐蝕、漏風,堵灰的惡性循環。
四、解決方法探討
選用一種進口的糙面防腐耐磨涂料,進行試用。
1.糙面防腐抗磨涂料定義
該涂料是一種含金屬成分的濕氣硬化型聚氨酯單組分涂料,由高致密性、低重量分子元素組成。其滲透性、濕化、涂層性能(增加滲透性,增加濕度)非常高,能夠滲入基材的毛細孔中。固化后最高耐溫為163攝氏度。該產品為進口產品,國內市場上無其他同類產品。
2.特性
1)耐酸性、耐堿性好;是一個超硬、單組份、濕氣固化型的防腐防銹涂料。
2)滲透包復銹面,也可以滲透包復鉛基涂料或其他原本在基材表面的有毒包復材料。
3)使用于金屬、水泥、木材表面,它所含有的金屬成分可強化基材結構強度,并耐抗強酸及化學溶劑。
4)完全阻隔水氣滲透,可以大幅減少結垢、青苔、結露等現象。固化后與基材形成一體結構并在外部形成有彈性的保護層強化基材的耐磨損、耐沖擊、抗酸堿的能力。
5)在不影響基材的情況下,增加基材強度、增加基材的承載力。
6)可以帶銹施工。
3.糙面防腐抗磨涂料的優勢
五、糙面防腐耐磨材料在垃圾焚燒廠的應用
1.施工方案
1)涂裝前的表面處理需要清除油污,柏油渣,銹蝕,油脂,鹽痕和剝落的舊涂層;
2)可以用柔軟的毛刷,或為溶劑型涂料設計的具有1/4英寸厚絨氈的滾筒,或噴涂機器進行施工。
3)在所有的施工場合(毛刷和滾筒)都要遵守“半速”的原則和使用“交叉影線”的方法,(從左到右,從上到下)慢慢涂裝,將所有的凹坑都布滿涂料,并且滲透進去。
4)如果是覆蓋銹蝕,鉛基的涂料,硬毛刷時最好的工具。
5)在表面干后,立即涂裝第二道涂料,以便獲得最佳的粘結力;高溫和高濕度的氣候可以縮短涂料的干燥時間,反之就會增長。一般情況需要1到2小時,具體根據工程要求進行協調。如果經過較長時間后再涂第二道漆,需要將表面稍稍打磨以便得到最佳的粘結力。
6)施工完成三周后,表面的抗拉強度可達6000以上 PSI(磅/平方英寸),完全干燥后可達12000PSI (磅/平方英寸) 。混凝土的強度只有3500PSI(磅/平方英寸)。也就是說完全干燥以后其硬度是混凝土的兩倍以上。深入滲入到材料后與原結構的銹蝕層進行改性變化,從而形成一個非常堅韌的保護外殼,僅涂0.1到0.2毫米便可極大程度增強被涂部分的強度,本體使用壽命提高。待涂料完全固化后其抗拉強度可達830kg/cm2,超過混凝土的抗拉強度。
2.現場使用效果
2018年2月10日,XX垃圾焚燒廠在3臺焚燒線的除塵器灰斗內壁使用該涂料,并且停運電加熱系統,設備投入運行。由于該涂料最高耐溫163℃,對灰斗進行了溫度測量。在除塵器入口煙氣溫度為165℃的工況下,灰斗外壁溫度為144℃。
截至2019年3月份,每次巡檢檢查除塵器灰斗時,下料口落灰情況很好,沒有出現由于積灰導致的人工清灰現象,提高了安全及環保系數。
六、效益分析:
1.避免金屬腐蝕,降低了隔倉壁腐蝕、破損,漏風,延長了設備的使用壽命;
2.除塵器漏風的減少,引風機轉速降低,功耗降低;
3.停運電加熱系統,節約電費;
4.減少人工清灰頻率,降低安全和環保風險。