除塵布袋老化和堵塞是企業在使用過程中遇到的常見問題，它們究竟是什么原因造成的呢？有什么好的解決措施呢？

一般由下面3點原因引起的，首先須進行原因調查,采取消除措施并更換除塵濾袋。具體影響因素為：

①因異常高溫而硬化收縮；

②因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應；

③與水分發生反應；

④除塵器布袋堵塞，發生堵塞后阻力就會提高，清灰間隔就會縮短。

這些因素都會加速除塵器布袋老化。

除塵布袋堵塞也是我們在使用過程中常見的問題，這一般又是怎么回事呢？

除塵布袋的堵塞需要注意的是，布袋發生堵塞時，使阻力增高,可由壓差計的讀數增大表現出來。另外，布袋堵塞是引起布袋磨損，穿孔，脫落等現象的主要原因，因此需要及時處理。

引起除塵布袋堵塞的原因，一般采取下面幾點措施：

①暫時地加強清灰，以消除布袋的堵塞；

②部分或全部更換布袋；

③調整安裝和運行前提。

布袋除塵器常規檢查點有哪些？

1.風管：有無腐蝕、漏洞或任何外部的破損。查看有無螺栓松動、焊接裂縫和任何部位的積灰（主要是平管、變徑）。

2.電磁/脈沖閥：是否正確運行。

3.減壓閥：是否漏氣。注意減壓閥內部是否有雜物。

4.風機：確保風機安裝牢固和水平，定期加油。注意粉塵易堆積在葉片上。

5.壓縮空氣系統：查看壓縮機是否正確加注潤滑油。查看氣包和管道上有無裂縫；注意調壓閥的壓力指示（若安裝了）。查看空壓機和氣包是否放水。

6.檢修門：所有檢修門應密封牢固。查看密封條有無松動、破裂或磨損。根據需要更換。

7.進口/導流板：查看有無過量磨損或腐蝕。

8.風量調節閥和提升閥：查看注油器（若需要）運行是否正常。

當焊接工位數量增加時，多個工作地點的煙塵需要收集凈化，我司可根據客戶現場要求進行整體系統設計及安裝。我司中央焊煙凈化系統適用于車輛制造廠、造船廠、集裝箱加工、機械加工、機械配件加工等制造廠和鉚焊車間。

功能特性

1.氣態污染物吸收凈化法

吸收凈化法是利用氣態污染物中各組分在吸收劑中溶解度不同，將其中的一個或幾個污染物組溶于吸收劑內，達到凈化的目的。它是凈化氣態污染物的重要手段之一。

2.吸附法 活性炭是一種多孔性的含炭物質，它具有高度發達的空襲構造，是一種極優良的吸附劑，每克活性炭的吸附面積相當于八個網球廠之多，其吸附作用是借物理吸附力與化學吸附力而成，由于六環炭的不規則排列，產生活性炭多微孔體積及高表面積的特性。凈化裝置吸附載體采用活性炭纖維吸附處理工藝，吸附效率高。

3. 濾筒過濾法 濾筒過濾法是使用一種新型在過濾是過濾元件不動的由不使用粘合劑的不規則顆粒或纖維疏松材料構成過濾介質層的深層濾筒過濾器。在結構上采用了圓筒形深層濾芯，中間設有對稱環狀磁鐵塊，設有內、外旁路孔通道等技術措施。具有通流量大、壓力損失小、過濾精度高、使用壽命長等優點，可以廣泛地應用各種精過濾結構中，尤其適用于焊接煙塵的過濾系統中。