脈沖式布袋除塵器制造后由安裝單位安裝。安裝單位負(fù)責(zé)分體構(gòu)件的組裝、現(xiàn)場安裝和油漆的全部工作。設(shè)備在安裝現(xiàn)場必須開箱檢查。將箱號、設(shè)備名稱圖號(或規(guī)格)、件數(shù)按裝箱單或其它形式的交貨清單，一一清點(diǎn)零部件、工具、附件(或材料)、出廠合格證和其它技術(shù)文件等，一一作好記錄，檢查完畢必須辦理有關(guān)手續(xù)，并妥善保管，若有損壞者應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)、校正。

凡屬附件、工具和技術(shù)文件應(yīng)交設(shè)備隸屬單位保管。開箱要按箱面示意和要求拆蓋，不得損壞設(shè)備。安裝過程所必需的各種吊裝設(shè)備、工具、輔料及各種臨時(shí)加固件不屬制造廠供貨，由安裝單位負(fù)責(zé)。

1、實(shí)施的方法：

在進(jìn)行工程安裝之前，應(yīng)孰知安裝程序和安裝圖紙及技術(shù)說明，在充分掌握所需材料的種類、數(shù)量及有關(guān)零件、附屬品內(nèi)容的同時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備安裝過程中的各種機(jī)械設(shè)備、工具，并組織好施工現(xiàn)場的施工安裝設(shè)施，使安裝作業(yè)能順利地進(jìn)行和確保工程質(zhì)量。同時(shí)，對各種安裝作業(yè)應(yīng)按照安裝標(biāo)準(zhǔn)的要求嚴(yán)格檢查侮個(gè)作業(yè)的結(jié)果。如有超標(biāo)、差錯(cuò)，應(yīng)及時(shí)修正。

2、安裝工程：

2.1、安裝順序：

考慮吊裝順序和安裝空間余地，一般情況下應(yīng)按下列流程進(jìn)行安裝作業(yè)：

(1)地面工作。(2)本體安裝。(3)本體校準(zhǔn)測量。(4}基礎(chǔ)檢查與驗(yàn)收。(5)下部框架安裝。(6)基礎(chǔ)平面對角線水平的校準(zhǔn)灰斗組裝。(7)灰斗上架安裝。(8)灰斗對角線校準(zhǔn)及平面校準(zhǔn)。(9)中箱體拼裝。(10)中箱體安裝。(11)中箱上平面對角線校準(zhǔn)及平面校準(zhǔn)。(12)進(jìn)風(fēng)管與進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥組裝進(jìn)風(fēng)管。(13)進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥安裝。(14}上箱體組裝o(15)上箱體、出風(fēng)系統(tǒng)、旁通風(fēng)管安裝。(16)提升閥、旁通閥閥板(如有)組裝.(17)旁通閥、提升閥、分氣箱安裝。(18)平臺、欄桿安裝。(19)壓氣管路、電磁脈沖閥、差壓裝置安裝。(20)于函板閥、卸灰系統(tǒng)、空氣炮、灰斗電加熱器安裝。(21)整體保溫(如有)安裝。(22)濾袋、袋籠安裝。(23)濾袋檢驗(yàn)和噴吹管的最終安裝。(24)表面油漆。

脈沖式布袋除塵器安裝使用注意事項(xiàng)

2.2、灰斗安裝：

(1)灰斗因運(yùn)輸所限，在工廠分片制造，需要在安裝現(xiàn)場地面組裝后，再吊裝上架。

(2)灰斗組焊。

①所有灰斗均應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能上架安裝，按灰斗安裝圖中的位置進(jìn)行安裝。

②除塵器整體在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，將灰斗人孔門上的密封條裝好，以保證密封。

(3)灰斗上架安裝。

①安裝時(shí)必須注意，將經(jīng)檢驗(yàn)合格的灰斗按圖示位置吊裝在下部框架上。

②灰斗全部吊裝到位后，測量下灰口中心及上平面位置度，經(jīng)調(diào)整后灰斗支座底板與下部框架柱頂用固定螺栓連接定位，連接前在其之間加入二硫化鑰高溫齒輪油膏。

③灰斗支座底板與下部框架柱頂?shù)墓潭菟ú灰獢Q得太緊，待工程完工后擰緊。

2.3、箱體安裝：

(1)中箱體的安裝。

①中箱體均以片狀板制造出廠，按中箱體圖將箱體板在地面拼裝成大件拼裝后對各箱體的法蘭進(jìn)行校正符合要求后將各箱體焊接成形。將拼裝好的箱體全部吊于灰斗上，就位后校正中箱體上法蘭平面。

②中箱體內(nèi)部全部采用密封連續(xù)焊，由于各結(jié)構(gòu)焊縫相交造成無法貫通的焊縫有開口的應(yīng)用封板封住密焊，要特別注意。

③所有密焊焊縫必須采用煤油滲漏檢查法來檢查，對有滲漏的地方必須進(jìn)行補(bǔ)焊，保證現(xiàn)場的密焊焊縫無滲漏。進(jìn)風(fēng)管道、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥安裝、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥與進(jìn)風(fēng)管道的三通管按安裝圖在地面組裝，法蘭間用石棉板或石棉繩作為密封材料，并注意風(fēng)量調(diào)節(jié)閥操作手柄的位置。閥板要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，如有卡澀要修割處理。按圖設(shè)置的檢修平臺和氣流方向進(jìn)行組裝。

(2)將組件與灰斗進(jìn)風(fēng)口校正位置，并調(diào)節(jié)灰斗進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)法蘭后與灰斗點(diǎn)固，然后將灰斗進(jìn)風(fēng)口短管調(diào)整用法蘭同各灰斗之間進(jìn)行密封焊接。

2.4、出風(fēng)系統(tǒng)安裝：

(1)出風(fēng)系統(tǒng)的提升閥殼體考慮到發(fā)運(yùn)、制造精度要求，在工廠制作成形出廠。

(2)再按圖將出風(fēng)系統(tǒng)的出風(fēng)口、出風(fēng)封板及出風(fēng)管底板吊裝在兩列箱體之間下部固定角鋼上調(diào)整尺寸后采用電焊密焊。

(3)然后將出風(fēng)系統(tǒng)的提升閥殼吊裝在兩列上箱體之間，與上箱體側(cè)板或隔板用封條板調(diào)整尺寸后密焊。

(4)進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)系統(tǒng)都安裝完成后，可以按總圖的位置將連接兩者的旁通風(fēng)管安裝到位。

2.5、提升閥、旁通閥、分氣箱安裝：

(1)提升閥、旁通閥在現(xiàn)場技術(shù)人員的指導(dǎo)下安裝。

(2)將脈沖分氣箱及支架等按噴吹系統(tǒng)節(jié)點(diǎn)要求進(jìn)行安裝，并按圖或本公司現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)人員的要求進(jìn)行調(diào)整，符合要求后對節(jié)點(diǎn)中要求現(xiàn)場焊接處進(jìn)行焊接，在焊接過程中必須注意不要讓焊接的飛濺物飛濺在花板孔的邊緣或碰損花板孔。

2.6、壓氣管路、電磁脈沖閥、差壓裝置安裝：

(1)酉己管的準(zhǔn)備。

①清點(diǎn)管道及配件(包括進(jìn)口裝置各種原件)的數(shù)量，同時(shí)準(zhǔn)備好絞管螺紋機(jī)、管螺紋板牙、扳手等工具。

②檢查各種氣動(dòng)閥到貨質(zhì)量，注意出入口的螺紋是英制還是公制的，以便正確酉己制接頭。

③按各部件的安裝圖實(shí)測和確定配管位置及支架位置，并劃上必要的墨線。

④所有管道及管配件安裝前應(yīng)清除管內(nèi)的雜物和鐵銹。

(2)管道安裝。

①按各部件安裝圖的節(jié)點(diǎn)連接管道。

②所有配管均采用法蘭連接或管螺紋酉己管。

③按安裝圖所示各種管件(彎頭、三通、活接頭等)之間的連接短管，應(yīng)預(yù)先測定尺寸，制作螺紋短管。

④螺紋接頭部分要繞上油麻妊，以防漏氣，不應(yīng)旋得過緊，防比損壞管件。通明除塵。

⑤橡膠管與工作氣缸的入口連接，應(yīng)在通氣后進(jìn)行正式連接，以便通氣時(shí)將管道中的雜物清除干凈。

(3)電磁脈沖閥按安裝圖中的節(jié)點(diǎn)要求進(jìn)行安裝。

(4)差壓裝置按安裝圖中的節(jié)點(diǎn)要求進(jìn)行安裝。

(5)壓氣管路安裝圖安裝完畢后，應(yīng)先將管道內(nèi)雜物清除干凈，然后以1.5倍的工作壓力試驗(yàn)30分鐘無泄漏方可認(rèn)為合格如有漏氣應(yīng)拆下重新絞妊、繞上油麻妊后再試壓直到不漏為比。

2.7、于函板閥、卸灰系統(tǒng)、空氣炮、灰斗電加熱器安裝：

(1)于函板閥上法蘭與灰斗出灰口連接。

(2)卸灰系統(tǒng)中切出輸送機(jī)的上接口法蘭與插板閥的下法蘭連接，卸灰閥與切出輸送機(jī)的出口、集合輸送機(jī)的進(jìn)口連接。輸灰系統(tǒng)的分界線以技術(shù)協(xié)議為準(zhǔn)。

(3)法蘭間填石墨繩密封材料。