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一、要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作情況。
脈沖閥橡膠膜片的失靈是常見故障,它直接影響清灰效果。該設(shè)備屬于外濾式,袋內(nèi)裝骨架,要檢查固定濾袋的零件是否松馳,濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑,以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴,且油水分離器必須經(jīng)常清洗,以防運動機構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。
二、防止結(jié)露
使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下,特別是在負(fù)壓下使用袋式除塵器更應(yīng)注意。由于其外殼常常會有空氣漏入,使袋室氣體溫度低于露點,濾袋就會受潮,致使灰塵不是松散地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,使除塵器壓降過大,無法繼續(xù)運行,有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。
要防止結(jié)露,必須保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其露點25~35℃(如窯磨一體機的露點溫度58℃,運行溫度應(yīng)在90℃以上),以保證濾袋的良好使用效果,其措施如下:
⑴ 增設(shè)原料堆棚。在水泥生產(chǎn)中各種的原料、燃料及混合材含水量不等,若放在固定的堆棚內(nèi),防止雨淋則可大大降低物料的含水量,這是減少物料水份的有效措施。在我國南方的水泥廠這種情況比較普通,但物料堆棚有的過小,有的則無,因此,給袋式除塵器的使用造成了一定的困難。
⑵ 減少漏風(fēng)。除塵器本體部分縫隙的漏風(fēng),除塵器本體漏風(fēng)應(yīng)控制在3.5%以下。在除塵器系統(tǒng)中工藝設(shè)備的漏風(fēng)如球磨機的卸料口的密閉卸灰閥、除塵器下的密閉排灰閥的漏風(fēng)、管道法蘭連接處等,這些都往往被維護管理人員所忽視,增加了不必要的漏風(fēng)量,惡化了除塵器的運行條件。
⑶ 含塵氣體在除塵器內(nèi)應(yīng)均勻分布,防止在邊角出現(xiàn)渦流使這里通過的氣體量減少形成局部低溫而產(chǎn)生結(jié)露問題。
⑷ 做好除塵器、管道等有關(guān)各處的保溫與防雨。實踐證明良好的保溫措施,可使袋式除塵器進(jìn)、出口溫度相差很小,這是防止結(jié)露的一項有效措施。
⑸ 采取適當(dāng)?shù)募訙卮胧H缭诔龎m器內(nèi)設(shè)遠(yuǎn)紅外電加熱器、電熱器,或者在袋室內(nèi)增設(shè)暖氣片,可以適當(dāng)提高主機的煙氣溫度。
⑹ 加強除塵器和除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測,以便掌握除塵器的使用,防止結(jié)露產(chǎn)生。
三、 防止燃燒及爆炸
在水泥廠回轉(zhuǎn)窯尾排出的廢氣,煤磨制備中排出的廢氣含有CO、煤塵等可燃物質(zhì),其含量、含塵濃度及一定溫度條件下則會產(chǎn)生燃燒爆炸事故,不僅燒毀除塵設(shè)備,也影響了生產(chǎn)主機的正常運行,必須采取的預(yù)防措施主要有:
⑴ 要防止可燃物質(zhì)及可燃?xì)怏w(CO等)在袋式除塵器的管道、袋室內(nèi)的積聚,對煤粉塵更應(yīng)特別注意。
⑵ 加強對除塵器入口溫度的控制。
⑶ 除塵器上裝設(shè)防爆閥門,做到安全使用。
四、 防止除塵效率降低
⑴ 堵住漏風(fēng),特別要堵住除塵器排灰口的漏風(fēng)。因為在除塵器的灰斗中有大量緩慢下落的粉塵,逆流向上的漏風(fēng)氣流又造成下落粉塵的二次飛揚,多次循環(huán),因而排灰口漏風(fēng)可使除塵器內(nèi)的含塵濃度成倍地高于進(jìn)氣的含塵濃度,這樣就惡化了袋式除塵器的工作條件,影響了袋式除塵器的除塵效率。
⑵ 防止除塵器內(nèi)部氣流短路。因為塵源氣體含塵濃度高,(如20克/米3),即使只有1%短路逸出,也將超過排放標(biāo)準(zhǔn)。含塵氣體不經(jīng)過濾袋直接從某些縫隙逸出,提醒您這種情況不允許發(fā)生,所以,在設(shè)計、安裝、檢修時都要注意。