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除塵布袋是如何過濾粉塵的

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除塵布袋是如何過濾粉塵的

發布日期:2022-05-25 作者: 點擊:

布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入布袋除塵器,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來  ,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化。

一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應,濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料  表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應的增加,當濾料兩側的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此,除塵器的阻力達到一定數值后,要及時清灰。清灰時不能破壞初層,以免效率下降。

布袋除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統和排灰機構等部分組成。  布袋除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統對布袋除塵器起著決定性的作用。為此,清灰方法是區分布袋除塵器的特性之一,也是布袋除塵器運行中重要的一環。

除塵布袋一般按照清灰方式不同分為脈沖式除塵濾袋,振打式除塵布袋,反吹式除塵布袋。

根據形狀不同,還有圓袋型,扁袋型,信封型。

除塵布袋還有不同的袋口與袋底設計方式可供選擇。

分類

一、加工方法

按加工方法主要分為機織濾料除塵布袋、非織造濾料除塵布袋和復合濾料除塵布袋三種。

1、機織濾料除塵器濾袋:用織機將相互垂直排列的經紗線和緯紗線,按一定的組織規律織成的濾料,以字母W表示;

2、非織造濾料集塵濾袋:不經過一般的紡紗和織造過程,直接將纖維成網或紗線成層,交錯、粘合、針刺、熔噴或紡絲制成的片狀濾料,以字母NW和具體加工方法的代號組成的復合字母表示;

3、復合濾料除塵布袋:用兩種以上方法制成或兩種以上材料復合而成的除塵布袋濾料,以字母C表示。

二、織物組織

按織物組織主要分為平紋濾料除塵布袋、斜紋濾料和鍛紋濾料三種。

1、平紋組織:這是最簡單的織造形式,每根經紗和每根緯紗上下交替,但平紋組織有難以清灰和易于堵塞等缺點,因此,這種織造組織已很少用作除塵濾料;

2、斜紋組織:是由二根上,四根下的經紗同時與緯紗交織而成,經緯紗交織點逐步向左或向右移動;斜紋組織分單面斜紋和雙面斜紋;斜紋織布的柔性和彈性都優于平紋織布,機械強度略低,受力后易錯位,但其耐磨性好,除塵效率和清灰效果也較好,是機織濾料最常用的一種組織;

3、鍛紋組織:可根據織物表面上所見的是經紗還是緯紗分為經面鍛紋和緯面鍛紋;鍛紋組織的特點是平滑,表面有光澤,非常柔軟,彈性和透氣性好,同時由于紗線具有遷移性而易于清灰。

三、濾袋斷面形狀

按濾袋斷面形狀分主要分為圓形、扁形和異形三種。

1、圓形:除塵濾袋為圓筒形。其規格用 直徑×長度 即 D×L(mm)表示;

2、扁形:除塵器濾袋為扁平形,其中包括矩形和梯形,其規格用 周長×長度 即P×L(mm)表示;

3、異形:形狀特異的濾袋,其規格以其構造的特征參數表示。

四、過濾方式

按過濾方式主要分為內濾式和外濾式兩種。

1、內濾式除塵布袋:含塵氣體經過濾袋的內表面過濾后,粉塵被阻隔在濾袋的內表面上,這種過濾方式叫內濾式;

2、外濾式除塵器濾袋:含塵氣體經過濾袋的外表面過濾后,粉塵被阻隔在濾袋的外表面上,這種過濾方式叫外濾式。

注意事項:

1)新工藝舊布袋不應混裝,避免損壞時間不同影響除塵設備正常工作。

2)布袋的老化。主要由于以下原因引起的,須進行原因調查,采取消除措施并更換除塵濾袋。

①因異常高溫而硬化收縮;

②因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應;

③與水分發生反應。

3)濾布不宜掛得過松或過緊,過松容易積塵,過緊容易拉壞。

4)更換下來的布袋,先用壓縮空氣吹凈,再檢查有無破洞,有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋,用水沖洗,涼干后留待更換。

5)除塵布袋的堵塞。布袋發生堵塞時,使阻力增高,可由壓差計的讀數增大表現出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現象的主要原因。引起除塵布袋堵塞的原因,一般采取下列措施:

①暫時地加強清灰,以消除布袋的堵塞;

②部分或全部更換布袋;

③調整安裝和運行條件。


相關標簽:除塵布袋系列

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