除塵布袋的磨損及損壞的原因介紹

　　一般情況下，除塵布袋時逐漸磨損的，導致磨損的原因是粉塵的磨削力，高溫引起的濾料蛻變和化學物質的腐蝕，當粉塵的磨削力很強時，除塵布袋底部磨損最為嚴重，體系容量的添加引起過濾速度增高也能加快磨損。

　　除塵器不能運用破損的除塵布袋進行工作。不然會導致除塵器的作廢。當單個布袋發作小面積破損時，可以用舊的布袋或相同資料新濾布將破洞補上使用，補洞的方法就是運用有機硅橡膠混合料進行粘結，只需粘結劑的運用溫度、化學功能與工藝情況相適應即可。

　　當大部分布袋損壞時，應進行悉數替換(當濾料在長時間任務今后，濾料層內積累的微細粉塵使其透氣性下降，而影響體系風量時，雖未損壞，也應進行悉數替換)，替換布袋最好在除塵器中止任務時進行，此刻應將清灰控制器封閉，翻開頂部的人孔門，便可拆開布袋，拆開時，先將袋籠取出，然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，設備新布袋前，應將花板孔上的粉塵整理潔凈。

　　除塵布袋損壞的原因：

　　一、過濾風速

　　袋式除塵器的過濾風速過高，是除塵布袋損壞的主要原因。近年來，有些單位盲目的降低設備成本，增加利潤，在設計袋式除塵器時，把過濾風速提高，短時間內用戶沒有明顯的反應，但是大大縮短了濾袋的使用壽命。這樣以來給客戶非但沒有省錢，反而帶來非常大的經濟負擔，且浪費了時間。

　　二、使用溫度

　　正確選用適合相應粉塵溫度的除塵布袋，是濾袋的關鍵。如果溫度過高，所選用的除塵濾袋以超出正常使用溫度，濾袋輕則縮短使用壽命，嚴重的會在短時間內燒毀。因此，在選用濾袋時一定要測定計算好除塵器進口溫度，在選用相應的除塵布袋。

　　三、產品質量

　　布袋的加工尤為重要。近年來，一些小廠家采用小型縫紉機為加工設備，且加工時用劣質線為原料，以假亂真，加工水平也遠遠落后。使除塵布袋在使用時間不長便出現開線、裂口、掉底等現象。布袋尺寸稍小雖然也可以使用，但在吸附比重較大的粉塵后，使用一段時間便會出現掉袋現象。